汽车玻璃生产线中的上片机、磨边机等设备需要大量的小型真空泵。小型真空泵购买时便宜，实际使用中效率低、故障率高、维护量大，且耗费极大的电能，整体成本并不低。

随着国家对节能减排越来越重视，各大企业出于综合成本考虑也对现有使用设备的节能要求越来越高。汽车玻璃生产中真空泵的节能逐渐引起了企业的重视。2019年，阿特拉斯·科普柯真空凭借着丰富的真空节能经验，为国内某大型汽车玻璃生产企业位于天津的生产基地量身定做了一套真空节能改造方案，并在2020年下半年完成安装调试。

该汽车玻璃生产客户最先使用的是某品牌的17台单级油旋片真空泵，其中2.2KW的12台，1.1KW的5台，每一台泵都配有一个简易的气液分离器，17台泵总功率为31.9KW。

阿特拉斯·科普柯真空专家团队提供的方案是采用一台30KW的变频油螺杆真空泵GHS 1600 VSD+和一套气液分离器来替代客户上述全部设备。第一期改造后的节能效果显著：

运行功率从31.9KW降低到不到6KW，节能80%以上

大型气液分离器能防止玻璃磨边过程中的喷洒液体进入真空泵，减少真空泵的损坏

变频真空泵确保真空完全没有波动，使用效果好

31.9KW的17台小型旋片泵被30KW的1台变频油螺杆真空泵GHS 1600 VSD+取代后，GHS 1600 VSD+的运行功率为最大功率的14%，约5.2KW

改造后运行了3256小时的数据，可见99%的时间运行在最大功率的20%以下

改造后的变频油螺杆真空泵GHS 1600 VSD+和大型气液分离器

一期改造的的节能效果显著，阿特拉斯·科普柯真空之后还将为该客户打造一个强大的集中真空系统，满足整个工厂的生产需求。